De siste årene har utformingen av avansert industri, produksjon og biomedisin blitt stadig mer lik og presenterer gradvis høypresisjonsbehandling, noe som presserende krever produksjon av høypresisjonsdeler for å realisere disse designene. Ny produktdesign og utvikling har stimulert folks interesse for maskinering, en tradisjonell produksjonsprosess med lang historie.
Som vi alle vet, har presisjonen og ytelsen til sveitsiske dreiebenker blitt anerkjent over hele verden. Dette er hovedsakelig fordi den høye presisjonen og høye kvaliteten på sveitsiske maskinverktøy kan møte behovene til ulike presisjonsbehandlinger. Realiseringen av denne høye presisjonen og høye kvaliteten er på grunn av Sveits langsiktige akkumulering og suverene teknologi innen verktøymaskinproduksjon.
Fra et teknisk perspektiv oppnår maskinverktøy presisjon på ekstremt små deler ved å minimere kreftene som genereres ved dreiing eller sliping når arbeidsstykket passerer gjennom en glidende topp og styrebøssinger. Nå introduserer utviklere i et europeisk selskap et designelement som vil forbedre maskinens nøyaktighet ytterligere.
Bedriftsledere påpeker at selskapet i løpet av de siste tre tiårene har jobbet for å minimere varmeoverføringen i maskinene sine. Nå, med bruk av en ny karbonfiberslipe- og justeringsvalse, har selskapet løst det siste hinderet . Utviklere hevder at ved å minimere termisk syklus i slipesekvensen, kan konsekvent høypresisjonsproduksjon garanteres.
Ifølge lederen oppfyller introduksjonen av karbonfiberspindler en tiår lang utvikling. Maskinene deres har brukt lineære motorer i 30 år. For 25 år siden ble maskinbed laget av solid naturlig granitt tatt i bruk; på grunn av deres størrelse og treghet, holdt disse sengene svært lite på varmen. Senere ble sliperullesleiden utformet som en granittblokk, og den vertikale stoppflaten på spindelen reduserte varmeoverføringen ytterligere.
Hvordan karbonfibermaterialer reagerer på varme har stor innvirkning på presisjonsproduksjon.Karbonfiberhar en spesielt høy temperaturmotstand. Karbonfiberrulleers kan derfor forhindre termisk utvidelse av maskinenogredusere varmeoverføringen til et absolutt minimum. De har større dimensjonsstabilitet og økt bøyestivhet, noe som betyr at dekan drives med høyere matehastigheter, noe som igjen betyr høyere kutteytelse. I en rekke tester,karbonfiberrullesvar 10 % til 20 % mer effektive enn stålrulles . Rullelaget av karbonfiber har flere fordeler, hvorav den først og fremst er minimal termisk ekspansjon. Spesielt, avhengig av type fiber og fiberorientering, kan karbonfiberruller produseres med forskjellige egenskaper for å møte kundens prosesskrav.
